Термическая обработка металла в Пензе и Пензенской области: компания «Стройтех» выполнит термообработку металлов и сплавов при температуре от 50 до 1000оС для улучшения характеристик материалов и качества их механической обработки на оборудовании. Выполним поэтапную обработку заготовок, отдельных узлов и движущихся частей в следующем порядке: отжиг, нормализация, закалка и отпуск.
Отжиг стали современными методами:
Все работы по термической закалке и обработке деталей из металла производим в современных термических печах, ваннах и кузнечных горнах. Габариты загрузочной камеры – 800х400х400 мм. Ознакомиться с образцами изделий и узнать цены на услуги термообработки на нашем предприятии Вы можете на сайте.
Индивидуальный подход и решение нестандартных задач
Выполнение заказов от одной единицы до многотысячных партий
Успешный опыт работы предприятия более 16 лет
Большой парк металлообрабатывающего оборудования
Военная приемка продукции, поставляемой в рамках ГОЗ
Входной контроль материалов и комплектующих
Чтобы закалить металл, выполняем его быстрое охлаждение в масле, что обеспечивает образование мартенситной структуры на поверхности.
Применяется в процедуре прерывистой закалки на первом этапе.
Охлаждение происходит в концентрированных растворах при оседании полимера на поверхности заготовки, что предотвращает образование трещин в низколегированных и углеродистых сталях при механической обработке на станках.
Охлаждение по данной методике повышает механические и эксплуатационные характеристики штампованных и быстрорежущих сталей.
Прерывистая закалка металла предусматривает поэтапное охлаждение в 2-х разнородных средах, например в воде и масле.
Термообработка ТВЧ выполняется методом индукционного нагрева верхнего слоя металла импульсным током для его укрепления. Глубина закалки деталей регулируется в соответствии с происхождением материала.
В процессе жидкостной или газообразной обработки стальная поверхность насыщается углеродом, что повышает прочность и износостойкость материала.
Улучшение различных характеристик производится обработкой изделия при разной температуре. Высокий отпуск придает прочность, средний – повышает упругость и сопротивление к ударам, низкий – обеспечивает минимальные изменения размеров.
Полный и неполный отжиг производится для повышения пластичности и ударной вязкости заготовки. Выполняется по разным технологиям: диффузная, низкотемпературная, изотермическая и рекристаллизационная. Режим выбирается после подробного изучения ТЗ.
Термический отжиг и медленное охлаждение на открытом пространстве используется для устранения крупнозернистых элементов и неровностей, возникших в процессе прокатки, штамповки, литья или ковки.
Оставьте заявку на бесплатный расчет и получите скидку 10%
Либо позвоните нам по телефону: или по электронной почте:
Процедура заключается в нагреве металла или сплава до определенной температуры, выдержка при заданной температуре и охлаждение. В результате обработки улучшаются физико-механические и химические характеристики материала.
Выполняется методом нагревания металла и последующего охлаждения в однородной среде, используется для легированных и углеродистых сталей, некоторых сплавов. Закалка, в частности, применяется при подготовке деталей к сварке, так как улучшает свариваемость элементов.
В зависимости от вида и поставленной цели применяют закалку: полную — для получения однородной структуры, неполную – для инструментальной стали, частичную – для изготовления режущих кромок, поэтапную – для тонкостенных деталей.
Стоимость услуги по закалке металла зависит от вида, технологии и сложности обработки, рассчитывается индивидуально. На большие объемы предоставляются скидки.
Изделия становятся более пластичными, что обеспечивает последующую качественную механическую обработку. Отзывы заказчиков подтверждают высокое качество наших работ.